Полимерпесчаная плитка производство

Изготовление полимерпесчаной плитки – это особый технологический процесс, в состав полимерного материала входят три компонента.

1.     Дробленые отходы пластиковых бутылок, являющиеся связующим звеном и занимающие ¼ часть общего объема смеси.

2.     ¾ объема занимает песок – это основной наполнитель.

 3.     Неорганические красители.

Поскольку песок выступает здесь главным элементом, к его качеству мы предъявляем высокие требования. Хороший песок имеет среднюю зернистость, в нем отсутствуют какие-либо примеси, поскольку фракцию мы тщательно просеиваем и подвергаем прокаливанию.

Сами же бутылки не требуют очищения и сортировки. Допускается небольшое добавление отходов из полиэтилена, пластиковых ящиков. Но эти компоненты не должны превышать 1/3 состава. Пластик мы не берем на полигонах ТБО, у нас стоят по городу контейнеры для сбора пластика, который наши жители бережно собирают. Спасибо им за этот труд и сохранение нашей экологии.

Неорганические красители мы применяем производство Германия LANXESS (BAYER).

Изготовление полимерпесчаной плитки может осуществляться  у нас технологией горячего прессования, так как при таком прессовании наша плитка получается высококачественным продуктом.

Предупреждение по цветопередаче

Знакомясь с образцами продукции, представленными на сайте необходимо принимать во внимание некоторые существенные моменты, связанные с точностью передачи цвета и внешнего вида продукции.

Цвет продукции  СЦПП на экране монитора может отличаться от реального. Цвет изделий передан с максимальной степенью точности, допускаемой современными технологиями, которые не позволяют учитывать цветопередачу различных мониторов.

Цвет продукции  СЦПП  в брошюрах и прочих печатных материалах передан с той степенью точности, которую допускает современная полиграфия, и может отличаться от реального!

Отраслевая специфика производства продукции  СЦПП допускает отклонения в цветовой гамме отгружаемых изделий от выставочных образцов. В основном такие отклонения могут быть вызваны следующими причинами.

• Разные источники и условия освещения, в том числе и углы падения света, а также углы зрения существенным образом влияют на восприятие цвета и фактуры. Рассматривайте образцы при естественном освещении, располагая их аналогично тому, как они будут расположены после монтажа.
• Возможная вариативность цвета исходных природных составляющих (поставщиков пигментов), применяемых в процессе производства изделий.
• Другими причинами, связанными с психофизиологическими особенностями цветовосприятия.

Практически весь иллюстративный материал, используемый компанией – реальные объекты, построенные на территории Российской Федерации, за исключением особо оговоренных.

Покупатель  должен сделать вывод о том, что выбор оттенка цвета товара удаленно не гарантирует ему поставку товара по характеристикам абсолютно аналогичным представленным образцам.

Продавец не гарантирует соответствие оттенка цвета товара, представленного в качестве образца на интернет сайте оттенку цвета товара фактически поставленному покупателю. Указанные отличия не являются браком, претензии по такого рода отличиям не принимаются.

Этапы производства

Пластиковые бутылки измельчаются в крошку.

Сырье смешивается с песком и красителями.

Полученный композит подвергают термической обработке при температуре 250 ℃.

Размягченную субстанцию помещают в формы и прессуют.

После застывания готовые плитки упаковывают в связки и отправляют к месту сбыта.

Технические характеристики полимерпесчаной плитки

 Общие характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки:

• плотность 1600-1800 кг/м3;
• размеры плитки – 330*330 мм,
• толщина плитки – 25, мм, вес одной плитки – 3.3, кг;
• расход на 1 м2 плит размером 330*330 мм – 9 шт.;
• массовое водопоглащение – 0,15 %;
• истираемость материала – 0,05-0,1 г/см2;
• морозостойкость – более 300 циклов;
• водостойкость – 0,3%;
• прочность при изгибе  и сжатии – 17-25 мПа;
• выдерживает колебание температур в диапазоне от -70°С до +250°С;
• стойкость к УФ-излучению, щелочной и кислотной среде, распространению грибков и мха;
• теплопроводность – 2800 Дж/м2 сек;
• срок эксплуатации – порядка 50 лет.

Процесс укладки полимерпесчаной плитки

• лом, лопата и отбойный молоток – для  удаления старого покрытия и выемки грунта;
• мастерок, ведро;
• резиновый молоток;
• шнур и деревянные колья для разметки участка и контроля ровности;
• строительный уровень;
• грабли;
• бетономешалка – если плитка укладывается на бетонную стяжку;
• швабра и веник – для засыпки песка в зазоры между плитами.

Начальная подготовка почвы не зависит от дальнейшего способа укладки плитки:

1. Разметка участка проводиться с учетом:

• расстояния для монтажа бордюра;
• угла наклона площадки для стока воды;
• наличия траншеи для отвода воды.

      2. По всей площади участка надо убрать грунт на глубину – 15-20 см.    

3. Утрамбовать поверхность, соблюдая выбранный угол наклона.
4. Сформировать канавки для установки бордюра.
5. В ров под бордюр насыпать песок (толщина – 50 мм), увлажнить и утрамбовать.
6. Произвести разметку расположения бордюров, вбить колышки и натянуть шнур.
7. Бордюрные плиты установить на бетонную подушку.

Дальнейшие действия будут зависеть от типа настила – песок, гравий или бетон.

Технология мощения на песок

Последовательность выполнения работ:

1. На утрамбованную поверхность площадки уложить геотекстиль. Полотна укладываются с нахлестом в 15-20 см, края скрепить клейкой лентой ПВХ.
2. Посыпка песка выполняется послойно. Каждый слой поливается водой и утрамбовывается. В результате должна получиться песчаная подушка толщиною 20-25 см.
3. Песочное основание выровнять и приступить к укладке плит.
4. В процессе укладки плиты надо фиксировать с помощью резинового молотка, оставляя зазор между плитами – не менее 5 мм.
5. Когда площадка собрана, надо рассыпать песок по поверхности и заполнить им швы между плитами.

 

Технология укладки плитки на гравий

После того, как «ложе» под площадку подготовлено и выставлены бордюры, выполняются следующие работы:

1. На выровненную поверхность насыпать слой щебня 10-20 см и разровнять, придерживаясь выбранного наклона.
2. Утрамбовать щебень трамбовкой.
3. Поверх щебня насыпать сухую цементно-песчаную смесь (толщина слоя – 5-10 см). 
4. Выровнять и утрамбовать поверхность.                                                                 
5. Если планируются значительные нагрузки на мощеную площадку, то перед монтажом плитки желательно уложить армированную сетку.
6. Уложить плитку, сохраняя зазоры – около 5 мм.
7. Резиновым молотком выровнять поверхность площадки. Уклоны проконтролировать строительным уровнем.
8. Швы заполнить сухой цементно-песчаной смесью (соотношение 1:5) и увлажнить.

Технология мощения на гравий позволяет получить прочную поверхность, способную выдержать вес легкового автомобиля.

Технология укладки плитки на бетонное основание

Начальный этап данного способа аналогичен вышеописанным: убирается слой грунта, выравнивается поверхность и устанавливаются бордюры. Далее выполняют следующие пункты:

1. По всей площади насыпать слой гравия или щебня (толщина – 20 см), утрамбовать.
2. Сделать стяжку из бетона с учетом наклона поверхности. Толщина стяжки – 5-10 см.
3. Тротуарная плитка укладывается на цементный раствор марки М-150 (пропорция цемента и песка 1:3). Вместо этого раствора можно использовать плиточный клей – такой метод более надежный. Плиточный клей в данном случае рекомендуется соединить с цементным раствором в соотношении 5:1.
4. До полного высыхания раствора площадку нельзя нагружать и использовать.
5. После «схватывания» раствора поверхность площадки обсыпать песком и заполнить швы между плитами.
6. Увлажнить площадку и затереть швы цементно-песчаной смесью.

Технология укладки плитки на клей

       ПРАВИЛА, КОТОРЫМ НУЖНО СЛЕДОВАТЬ:

• Проводите работы при температуре не ниже 5С – это правило для проведения всех наружных плиточных работ.
• При укладке следите за полным заполнением внутренних полостей плитки – плитка держится за счет массы клея между  ребрами жесткости.
• Удаляйте остатки клея с лицевой части плит до схватывания! После того, как клей застыл,  удалить его крайне сложно. Можно попробовать аккуратно отшлифовать поверхность или использовать специальный растворитель для удаления застывшего цементного раствора.
• Имейте в виду, что неровность поверхности основания приводит к разнице толщины укладочного слоя, что может вызывать разницу напряжений на поверхности плитки и приводить к появлению трещин, ухудшению сцепления плиток с поверхностью основания.

• В случае укладки полимерпесчаной плитки на плиточный клей межплитные швы делать не нужно! В результате наблюдений за плиткой, уложенной на бетонное основание с помощью плиточного клея, было выявлено, что наклеенная таким образом плитка не имеет проблем с адгезией и термическим расширением — она прекрасно лежит, уложенная «стык в стык» — не выскакивает из поверхности, не расширяется при нагреве. А термические швы способствуют разрушению бетонного основания под плиткой — т.к. со временем межплитная затирка для швов вымывается, вода попадает в термический шов, замерзает, расширяется и со временем разрушает бетон под плиткой.

• Тротуарная плитка укладывается на цементный раствор марки М-150 (пропорция цемента и песка 1:3). Вместо этого раствора можно использовать плиточный клей – такой метод более надежный. Плиточный клей в данном случае рекомендуется соединить с цементным раствором в соотношении 5:1.

Существует два способа выполнения работ, технологически отличающихся друг от друга.

Первый способ: так называемый метод двойного нанесения – он более трудоемкий, затратный по времени, но с минимальным расходом клея. Устроенное таким способом крылечко смотрится аккуратнее, на плитке меньше пятен от клея.

На сухое бетонное основание наносится минимальный слой подготовленного плиточного клея. Способ нанесения – зубчатым шпателем — не позволяет нанести большего количества клея, чем это необходимо.

Держа на весу плитку, обычным шпателем заполняют внутренние полости плитки клеем. Плитка держится за счет массы клея между  ребрами жесткости, поэтому необходимо их полностью заполнить, избегая пустот.

После заполнения полостей плитку приклеивают к подготовленной поверхности, на которую зубчатым шпателем предварительно нанесли тонкий слой клея.

Периодически проверяя правильность укладки — не нарушены ли углы, горизонталь и   вертикаль, плитку укладывают, стараясь не допускать попадания избыточного клея на лицевую поверхность плитки. Если это произошло, сразу же удаляют загрязнение чистой влажной губкой или тряпкой. 

Внешние углы на ступеньках крыльца можно «облагораживать» металлическим плиточным уголком.

Плитку на подступенник подготавливают с помощью УШМ (болгарки), делая распил, исходя из высоты подступенника. Укладка плитки в вертикальной поверхности производится аналогично горизонтальной.

Второй способ менее затратный по времени, но и менее аккуратный по результату, с высоким расходом клея.

На бетонное основание выкладывают разведенный клей слоем 1,5 см и выравнивают с помощью шпателя. Плитку укладывают на клеевую постель, вдавливая в поверхность. Избыточный клей сразу же удаляют с лицевой поверхности.

С каждым годом появляются новые и новые технологии, позволяющие совершенствовать свойства привычных материалов. Полимерпесчаная плитка – продукт подобных инноваций. Изделие универсально в использовании, практичное, долговечное и конкурентоспособное с финансовой точки зрения.

 

Дорогие наши клиенты! Мы делаем для Вас нашу продукции качественной, долговечной и надежной!